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Como Montar Mangueiras Hidráulicas

Catal — Sun, 01 Feb 2026 22:39:37 +0000

Como Montar Mangueiras Hidráulicas

Como Montar Mangueiras Hidráulicas: Guia Completo Passo a Passo

A montagem correta de mangueiras hidráulicas é essencial para garantir segurança, eficiência e durabilidade em sistemas hidráulicos industriais, agrícolas e automotivos. Uma mangueira mal montada pode causar vazamentos, perda de pressão, falhas mecânicas e até acidentes graves.
Neste guia completo, você aprenderá como montar mangueiras hidráulicas corretamente, quais ferramentas utilizar, cuidados essenciais e erros que devem ser evitados.

Como Montar Mangueiras Hidráulicas: Guia Completo Passo a Passo…

O que são mangueiras hidráulicas?

As mangueiras hidráulicas são componentes flexíveis responsáveis por transportar fluido hidráulico sob alta pressão entre os elementos do sistema, como bombas, válvulas e cilindros. Elas são projetadas para suportar pressão elevada, temperatura extrema e movimentação constante.

Normalmente, uma mangueira hidráulica é composta por:

Tubo interno (compatível com o fluido)
Reforço (malha de aço ou fibras têxteis)
Cobertura externa (proteção contra abrasão e intempéries)

Por que a montagem correta é tão importante?

Uma montagem inadequada pode gerar diversos problemas, como:

Vazamentos de óleo hidráulico
Perda de pressão no sistema
Contaminação do fluido
Redução da vida útil da mangueira
Riscos à segurança do operador

Por isso, seguir o procedimento correto de montagem é fundamental para garantir um funcionamento seguro e eficiente.

Ferramentas necessárias para montar mangueiras hidráulicas

Antes de iniciar a montagem, é importante ter as ferramentas adequadas:

Máquina de corte para mangueiras hidráulicas
Prensa ou crimpadeira hidráulica
Paquímetro ou gabarito de crimpagem
Óleo lubrificante apropriado
Equipamentos de proteção individual (luvas e óculos)
Conexões hidráulicas compatíveis

Utilizar ferramentas corretas garante precisão e evita danos aos componentes.

Passo a passo: como montar mangueiras hidráulicas

1. Identifique a mangueira e a conexão correta

O primeiro passo é verificar:

Diâmetro interno da mangueira
Tipo de reforço
Pressão de trabalho
Tipo de conexão (rosca BSP, NPT, JIC, ORFS, entre outras)

A compatibilidade entre mangueira e conexão é essencial para uma crimpagem segura.

2. Corte a mangueira no comprimento correto

Utilize uma máquina de corte específica para mangueiras hidráulicas. O corte deve ser:

Reto
Limpo
Sem rebarbas

Um corte irregular pode comprometer a vedação e causar falhas futuras.

3. Limpe a mangueira internamente

Após o corte, é fundamental remover resíduos de borracha ou aço que possam ter ficado dentro da mangueira. A limpeza evita:

Contaminação do fluido hidráulico
Danos à bomba e válvulas

Pode-se utilizar ar comprimido ou dispositivos próprios de limpeza.

4. Insira a conexão na mangueira

Introduza o terminal hidráulico até o final da mangueira, respeitando a profundidade indicada pelo fabricante.
Em alguns casos, recomenda-se o uso de lubrificante específico para facilitar a inserção e evitar danos ao tubo interno.

5. Ajuste a crimpadora

Antes de prensar, ajuste a crimpadora conforme:

Tipo da mangueira
Tipo do terminal
Diâmetro final de crimpagem recomendado

Esse ajuste é crucial para evitar crimpagem frouxa ou excessiva.

6. Realize a crimpagem

Posicione a mangueira com o terminal na crimpadora e execute a prensagem.
Durante esse processo:

Não force a máquina
Verifique se a crimpagem está uniforme
Evite desalinhamentos

Uma crimpagem correta garante vedação perfeita e resistência à pressão.

7. Verifique o diâmetro final

Utilize um paquímetro para medir o diâmetro após a crimpagem. Ele deve estar dentro da tolerância indicada pelo fabricante.
Essa etapa é essencial para garantir segurança e qualidade.

8. Teste a mangueira hidráulica

Sempre que possível, realize um teste de pressão antes da instalação. Isso ajuda a identificar:

Vazamentos
Falhas de crimpagem
Problemas de vedação

O teste assegura que a mangueira está pronta para uso.

Erros comuns na montagem de mangueiras hidráulicas

Evite os erros mais frequentes:

Usar conexão incompatível
Cortar a mangueira com ferramentas inadequadas
Não limpar o interior da mangueira
Crimpar fora das especificações
Ignorar testes de pressão

Esses erros reduzem drasticamente a vida útil do sistema hidráulico.

Dicas importantes para aumentar a durabilidade

Nunca exceda a pressão máxima da mangueira
Evite torções durante a instalação
Respeite o raio mínimo de curvatura
Faça inspeções periódicas
Substitua mangueiras danificadas imediatamente

Essas práticas garantem maior segurança e economia a longo prazo.

Conceitos finais

Aprender como montar mangueiras hidráulicas corretamente é essencial para quem trabalha com sistemas hidráulicos. Um processo bem executado garante eficiência, segurança e maior durabilidade dos componentes.
Seguindo este guia passo a passo, utilizando as ferramentas adequadas e respeitando as especificações do fabricante, você reduz falhas, evita vazamentos e melhora o desempenho do sistema.

Se você trabalha com manutenção, indústria ou equipamentos hidráulicos, dominar essa técnica é um diferencial importante.

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Mangueiras Hidráulicas Especificações Técnicas

Catal — Sun, 02 Nov 2025 23:26:26 +0000

Mangueiras Hidráulicas, Ar e Água – Aplicações

As mangueiras industriais desempenham um papel essencial em diversos segmentos, garantindo segurança, estanqueidade e alta performance em sistemas de condução de fluidos. No catálogo a seguir, destacamos os principais tipos de mangueiras hidráulicas, mangueiras para ar comprimido e mangueiras para água, suas aplicações e características técnicas.

Mangueiras Hidráulicas

As mangueiras hidráulicas são utilizadas em sistemas de alta pressão para transportar fluidos como óleo hidráulico, graxa e água em movimentações mecânicas.

Características:

Construção em camadas reforçadas
Resistência a abrasão, calor e óleo
Baixa permeabilidade
Compatibilidade com conexões e terminais prensáveis

Aplicações:

Máquinas agrícolas
Equipamentos de construção civil
Indústria automotiva
Prensas hidráulicas
Guindastes e empilhadeiras

Exemplos de Especificações:

Modelo	Norma	Reforço	Pressão de Trabalho	Temperatura
SAE 100 R1AT	SAE	1 trançado aço	Até 225 bar	-40°C a +100°C
SAE 100 R2AT	SAE	2 trançados aço	Até 400 bar	-40°C a +100°C
4SP / 4SH	EN 856	4 espirais aço	Até 420 bar	Até +120°C

Mangueiras para Ar Comprimido

Projetadas para uso em linhas pneumáticas e ferramentas industriais.

Características:

Flexibilidade e baixo peso
Resistência à abrasão
Excelente aderência a conexões pneumáticas

Aplicações:

Compressores de ar
Sistemas pneumáticos
Pintura industrial
Mineração

Tipo	Material	Pressão	Observações
Mangueira PU	Poliuretano	Baixa a média	Alta flexibilidade
Mangueira Borracha	NBR / SBR	Média	Resistência mecânica
Mangueira PVC	PVC atóxico	Baixa	Uso geral

Mangueiras para Água

Utilizadas em construções, irrigação e sistemas industriais de refrigeração.

Características:

Resistência à dobra e torção
Fabricadas em PVC, borracha ou polietileno
Disponíveis em diversas espessuras e diâmetros

Aplicações:

Irrigação agrícola
Lavadoras de alta pressão
Refrigeração industrial
Abastecimento e limpeza

Tipo	Material	Pressão	Cor
Água Azul	PVC flexível	Baixa	Azul translúcido
Reforçada Trançada	PVC + fio poliéster	Média	Variável
Mangueira Borracha	EPDM	Alta	Preta

Benefícios ao Utilizar Mangueiras Certificadas

Maior vida útil do equipamento
Redução de custos com manutenção
Segurança operacional
Eficiência no transporte dos fluidos

Conexões e Acessórios

Para melhor desempenho, as mangueiras podem ser fornecidas com:

Terminais prensados
Engates rápidos
Flanges e conexões diversas
Protetores antiabrasivos

Precisa de mangueiras para sua aplicação?

Entre em contato com nossa equipe técnica para suporte na escolha correta do produto conforme pressão, fluido, diâmetro e temperatura de trabalho.

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O que é mangueiras industriais

Catal — Fri, 17 May 2024 22:16:02 +0000

O que é mangueiras indústrias

Quer entender o que faz com que o uso dessas mangueiras em processos industriais seja essencial? Veja a seguir algumas vantagens que as diferenciam de outros meios de condução, como tubulações rígidas.

A mangueira industrial é um elemento projetado especificamente para diversos usos no ramo industrial. A mangueira industrial é um item comum e ao mesmo tempo muito importante não só para as indústrias, mas também para residências e veículos. Ou seja, é um produto muito versátil.

Apesar de ser parecida com uma mangueira simples (como a que tem na sua casa), a mangueira industrial é desenvolvida para o uso profissional. Por esse motivo ela é feita de materiais mais resistentes e próprios para a função que precisará exercer.

Por ser projetada para transferir qualquer tipo de conteúdo, a mangueira industrial é um item flexível (para transportar com melhor eficiência), versátil (são utilizadas em diversos tipos de indústria) e de segurança (resistem a corrosões). Conteúdos líquidos, sólidos e gasosos podem ser conduzidos através dela.

Contudo, por ser versátil e poder ser usada em vários tipos de fábricas ou veículos ou até mesmo em residências, é preciso ter conhecimento das especificações de cada uma delas. A Rexon é uma fabricante referência na produção e comercialização de modelos de mangueira industrial.

Não importa se é líquido, gasoso ou sólido. A mangueira industrial transporta uma enorme quantidade de materiais nas mais diversas áreas industriais. Abaixo listamos alguns exemplos de aplicações da mangueira industrial.

Transferência entre navios
Carga e descarga de caminhão e vagão-tanque
Transposição na construção civil
Transposição em operações de mineração
Transferência em linhas de abastecimento offshore
Transposição em linhas de drenagem em garimpos, portos e canais

As mangueiras industriais são utilizadas em praticamente todos os segmentos da indústria. Assim, seja quais forem os tipos de mangueiras, para descarga, sucção, recalque, dragagem ou jateamento, elas têm uma função importantíssima no transporte dos mais variados materiais entre dois pontos.

Portanto, as mangueiras precisam ser resistentes e adequadas ao uso e ao tipo de material que irão transportar. Dessa forma, preserva-se a integridade das mangueiras e prolonga-se sua vida útil.

Hoje, você vai saber quais são os principais produtos que as mangueiras podem transportar e seus diferentes usos.

O transporte de produtos químicos por meio de mangueiras é fundamental para diversos setores da indústria, incluindo o de produtos perigosos.

A saber, essa transferência pode acontecer em vagões e caminhões-tanque e plataformas com sistema bottom loading. Bem como em plataformas de carregamento e, claro, na indústria química.

Principais Tipos de Mangueiras Industriais

Existem diversos tipos de mangueiras industriais, cada uma desenvolvida para atender a necessidades específicas. Entre os principais modelos, destacam-se:

Mangueiras para Ar e Água: Utilizadas em sistemas pneumáticos, compressores e para transporte de água em processos industriais.
Mangueiras para Óleo e Combustível: Projetadas para resistir a produtos derivados de petróleo, como gasolina, óleo diesel e lubrificantes.
Mangueiras para Produtos Químicos: Feitas com materiais resistentes à corrosão, adequadas para o transporte de substâncias químicas agressivas.
Mangueiras Alimentícias: Certificadas para o transporte de alimentos e bebidas, seguindo normas sanitárias rigorosas.
Mangueiras para Solda: Utilizadas para conduzir gases em processos de soldagem industrial.
Mangueiras para Sucção e Descarga: Aplicadas no transporte de materiais sólidos, líquidos e pastosos em processos industriais e logísticos.

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Propulsora Pneumática para Graxa

Catal — Fri, 22 Dec 2023 10:31:46 +0000

Propulsora Pneumática para Graxa

Equipamento móvel para graxa indicado para clientes que necessitam de agilidade e eficiência no processo de lubrificação, todos os segmentos de mercado principalmente aqueles que precisam de uma bomba ultra compacta e utilizam graxas especiais, destacando os setores alimentícios, bebidas, farmacêuticos, metalúrgicas, etc.

Equipamento fixo para graxa indicado para clientes que necessitam de agilidade e eficiência no processo de lubrificação, aplicação em máquinas agrícolas ou rodoviárias, podendo ficar fixa no implemento, permitindo adaptação direta em tambores de 18-24 kg.

Equipamento fixo para graxa indicado para clientes que necessitam de agilidade e eficiência no processo de lubrificação, adaptação em sistemas de lubrificação centralizada, altura compatível para atender reservatórios de até 50-60 kg.

Acessórios para graxa

Bico de encher pneus , e câmaras de ar de caminhões e implementos agrícolas.

Rosca fêmea 1/4” NPT
Pressão de trabalho 114 PSI

Bico de inflar pneus duplo, permite o uso em automóveis e caminhões, o conector pode ser removível.

Rosca de entrada 1/4” NPT
Conector removível

Propulsora Pneumática para Graxa: Eficiência e Precisão na Lubrificação Industrial

O que é uma Propulsora Pneumática para Graxa?

A propulsora pneumática para graxa é um equipamento essencial para processos de lubrificação industrial e automotiva. Seu funcionamento é baseado no uso de ar comprimido para bombear graxa com precisão, facilitando a aplicação em máquinas, veículos e equipamentos mecânicos.

Benefícios da Propulsora Pneumática para Graxa

A utilização desse equipamento oferece diversas vantagens, tais como:

1. Maior Eficiência e Agilidade

A pressurização pneumática permite uma distribuição rápida e uniforme da graxa, reduzindo o tempo de lubrificação e aumentando a produtividade.

2. Redução do Desperdício

Com um controle preciso do fluxo, a propulsora evita o desperdício de graxa, tornando o processo mais econômico e sustentável.

3. Maior Durabilidade dos Equipamentos

A lubrificação adequada e regular com uma propulsora pneumática reduz o atrito e o desgaste de peças, prolongando a vida útil das máquinas.

4. Facilidade de Uso

Com design ergonômico e simples operação, esses equipamentos são ideais para profissionais da indústria e oficinas mecânicas.

Como Escolher a Melhor Propulsora Pneumática?

Na hora de escolher uma propulsora pneumática para graxa, considere os seguintes fatores:

Pressão de trabalho: Verifique a pressão máxima suportada para garantir compatibilidade com seu compressor de ar.
Capacidade do reservatório: Modelos variam em capacidade, desde pequenas unidades portáteis até sistemas industriais de grande volume.
Material da estrutura: Prefira modelos fabricados em materiais resistentes, como aço inoxidável, para maior durabilidade.
Acessórios inclusos: Algumas propulsoras acompanham mangueiras, bicos aplicadores e reguladores de pressão, facilitando a operação.

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Montar uma Borracharia

Catal — Mon, 02 Oct 2023 11:34:25 +0000

Como montar uma borracharia

Uma borracharia pode oferecer:

serviços de conserto e troca de pneus.
balanceamento de rodas e cambagem;
venda de acessórios para carros, motos e bicicletas;
vendas de pneus usados, remoldados e novos.

Fator relevante a ser levado em consideração é que esse tipo de negócio tem como principais características – em se tratando de mercado brasileiro – a informalidade, a desorganização e o atendimento precário. Aos poucos, empreendedores mais talentosos vêm trabalhando para mudar a imagem da borracharia tradicional, agregando qualidade ao atendimento e proporcionando um ambiente mais aprazível aos clientes.

O valor do investimento pode variar muito, de acordo com o porte do empreendimento e os serviços oferecidos. Sendo assim, é muito importante que você faça um plano financeiro.

Por outro lado, sabemos que você precisa de uma ideia de quanto vai gastar para montar uma borracharia. Dessa forma, usamos o Simulador de Negócios para calcular e gerar uma estimativa.

Em nossa simulação, levamos em consideração uma borracharia de 40m². Ela efetua a venda de pneus usados e remoldados, assim como presta serviços tradicionais.

O valor médio investido ficou entre 18 e 30 mil reais.

Por onde começo a abrir minha borracharia?

O primeiro passo é fazer uma pesquisa de mercado. Recomenda-se procurar em guias de serviços, prefeitura e associações de bairro, quem são os principais concorrentes na região. Em seguida, deve-se pesquisar os preços praticados e as especialidades oferecidas, para poder estudar qual será o diferencial da sua borracharia.

Vale a pena, inclusive, visitar estes concorrentes, como um usuário comum, para conhecer o negócio bem a fundo.

Como escolher um compressor de ar?

As principais informações que você precisa ter são:

Qual a vazão de ar que sua linha e produção necessita?
Qual a pressão de operação que suas maquinas ou ferramentas?

Se conseguirmos colher estas informações com os fabricantes, o consultor técnico já poderá sugerir alguns modelos compatíveis ao seu empreendimento e investimento.

Entretanto, pode ser que estas informações estejam inacessíveis por N motivos (diferentes unidades de medidas, sazonalidade na utilização, maquinas e ferramentas muito antigas, alterações de projeto, entre outros). Nestes casos recomendamos entrar em contato com um especialista que pode usar de sua experiência com outros clientes e sugerir um compressor aproximado, lembre-se que é possível alugar um compressor e ver como ele se comporta.

Outro fator determinante é a qualidade do ar, por exemplo um compressor de ar para indústria alimentícia ou odontologia, não será do mesmo tipo que um utilizado em cabines de pintura ou maquinas de corte.

Os dois tipos principais de compressores são:

Compressor de ar lubrificados ou com óleo
Compressores de ar isentos de óleo ou sem óleo.

Independente da escolha ambos necessitam filtros e/ou secadores especiais para cada utilização, tema que será abordado em outro artigo.

Citaremos agora outros 3 fatores que apesar de não serem recorrentes afetam em como escolher um compressor de ar e merecem atenção.

Mais 3 Fatores que influenciam em como escolher um compressor de ar

Barulho, cada compressor de ar gera um nível de ruído e algumas vezes este é um fator determinante, obrigando o cliente a escolher um compressor mais silencioso, colocá-lo em um local afastado da área de trabalho tomando cuidado para não incomodar a vizinhança ou até projetar um isolamento acústico de madeira ou alvenaria.
Potência e fases do motor, antes de fechar a compra de um compressor de ar, o cliente deve verificar se a sua rede elétrica atende a nova demanda, levando em conta se o compressor de ar será monofásico ou trifásico, 110, 220, 360, 440 volts ou superior. Algumas vezes é preciso adquirir dois compressores por conta da energia elétrica.
Tamanho físico do compressor, há algumas recomendações para o local que o compressor será instalado, não basta caber no local, o ideal é que haja um certo espaço para o bom funcionamento e para a manutenção do compressor de ar, veja neste artigo. Além disto é importante averiguar qual caminho será feito para levar o compressor de ar do meio de transporte até o local de instalação, escadas em caracol, corredores estreitos, mezaninos, grandes alturas ou distancias podem ser um empecilho à aquisição de determinado compressor de ar.

Acessórios para borracharia

Utilização: Profissional, fábricas em geral, pintura, marcenaria, serviços automotivos, odontologia, gráficas entre outros.

Características:
Projetada para Mangueiras de 1/4Pol. Possui auto trava que facilita o acoplamento na hora de encher pneus.
A cauda do mouse do produto é conectada à mangueira de borracha da bomba de ar de carregamento, e a outra extremidade é apertada no bocal da válvula (bocal universal) para inflar.

Medidas:
Haste Mangueira: 1/4Pol.
Comprimento da Espiga: 16mm

INDICAÇÕES:
Para regular pressão do ar com entrada e saída de 1/4″ utilizado sempre que necessitar de uma pressão controlada do ar.
Regula a saída mantendo uma pressão e vazão constante, permitindo uma vida útil mais longa dos aparelhos e aplicadores.

ESPECIFICAÇÕES:
– Material do corpo: Alumínio Zamak com pintura eletrostática;
– Fluido: Ar comprimido;
– Tamanho da rosca: 1/4;
– Faixa de pressão operacional: 0 a 10 Bar (0 a 150 PSI);
– Temperatura de trabalho: 5 a 80°C;
– Peso: 190gr.

Recursos:
1. Feito de material de PVC, durabilidade e longa vida útil.
2. Adote forma de conector rápido para ferramenta fácil e eficiência de trabalho aprimorada
3. A mangueira de PVC tem grande flexibilidade e boa resistência à pressão, não é fácil de dobrar
4. Adequado para todos os tipos de ferramentas pneumáticas, bombas de compressão de ar e outras ferramentas pneumáticas
5. A mangueira de PVC tem um conector rápido americano que pode ser adequado para compressor de ar

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Conexão Pneumática

Catal — Mon, 04 Sep 2023 11:17:42 +0000

Conexões Pneumática

As conexões pneumáticas são peças muito utilizadas em setores industriais diversos. Elas conectam seções de tubo e mangueiras em sistemas pneumáticos ar comprimido.

Para que serve as conexões pneumáticas quais os tipos, Confira o que são esses materiais, qual a sua importância, quais os principais tipos e aplicabilidades, e onde comprá-los.

As conexões pneumáticas são utilizadas para interligar componentes pneumáticos em um sistema de ar comprimido. Elas são fáceis de usar, proporcionam uma vedação segura e confiável, e são projetadas para suportar altas pressões.

Essas conexões podem ser feitas de materiais variados como o aço carbono, aço inox, nylon, latão, alumínio etc., sendo muito resistentes e versáteis. Contudo, os materiais mais utilizados o aço inox, latão e alumínio, pois oferecem a resistência e robustez necessárias para as aplicações mais exigentes.

As conexões feitas de plástico, por exemplo, são menos resistentes, por isso não são recomendadas para usos industriais que exijam durabilidade e estanqueidade.

Alguns tipos de conexões pneumáticas são fabricadas para aplicações com pressões negativas, vácuo, outras para trabalhos de baixa pressão e, em casos extremos, há conexões que trabalham sem vedações, permitindo o manuseio com fluidos extremamente agressivos.

Produtos de qualidade, confiáveis, seguros e com bom custo/benefício é algo que todo mundo busca, principalmente as empresas. Por isso, as Conexões Pneumáticas são tão utilizadas.

As conexões pneumáticas, em comparação com as conexões hidráulicas, são caracterizadas por junções mais apertadas e com pressão de trabalho mais baixa.

É importante saber diferenciar o tipo de Tubo que está sendo conectado ao sistema, para então determinar quais serão as conexões pneumáticas mais apropriadas.

É possível diferenciar as conexões pneumáticas com base no tipo de conexão e na função a ser executada.

As Conexões Pneumáticas desempenham papel importante na indústria, sendo umas das principais causadoras de desperdício de ar e consequentemente dinheiro, se não derem a devida atenção.

As Conexões pneumáticas são muito utilizadas na Indústria, principalmente na automobilística e alimentícia. Elas também são muito utilizadas em sistemas de controle de lógica pneumática e instrumentação.

Podem ser fabricadas de diversos materiais e possuem modelos variados, sendo que a utilização adequada variará conforme o uso. Veja abaixo alguns modelos:

Como é seu funcionamento na pratica

As conexões pneumáticas são utilizadas para interligar componentes pneumáticos, como válvulas, cilindros e filtro-reguladores, em um sistema de ar comprimido. Elas permitem que o ar comprimido flua de forma eficiente e controlada entre os diferentes componentes.

Existem diferentes tipos de conexões pneumáticas disponíveis, sendo as mais comuns as conexões de engate rápido.

Essas conexões possuem um mecanismo que permite que elas sejam facilmente encaixadas e desconectadas com o uso de apenas uma mão. Elas são projetadas para suportar altas pressões e proporcionar uma vedação segura e confiável.

As conexões pneumáticas são compostas por duas partes principais: o corpo e a luva de travamento. O corpo geralmente é feito de latão ou plástico, e possui diferentes formas e tamanhos, dependendo da aplicação.

A luva de travamento é feita de plástico e é responsável por prender a conexão no lugar. Ela é acionada manualmente ao pressionar a luva para baixo.

Para fazer a conexão, é necessário inserir o tubo dentro do corpo da conexão até que ele pare. Em seguida, a luva de travamento é pressionada, encaixando-se no corpo da conexão. O que cria uma vedação apertada e segura, evitando vazamentos de ar comprimido.

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Abraçadeiras e Acessórios

Catal — Tue, 22 Aug 2023 20:43:26 +0000

Abraçadeiras e Acessórios

As abraçadeiras para tubos são acessórios indispensáveis em instalações hidráulicas e pneumáticas em diversos segmentos da indústria,como naval, offshore, mineração, óleo e gás, petroquímica, OEM, siderúrgica, entre outros. Em alguns circuitos hidráulicos, é necessário o uso dos tubos hidráulicos, geralmente de aço carbono ou aço inoxidável 304/316, garantindo maior segurança

As abraçadeiras são produzidas através de constantes investimentos nas áreas de recursos humanos, qualidade certificada em matérias-primas adquiridas e tecnologias de ponta empregadas em sua fabricação. Muitos de nossos produtos são referência no mercado brasileiro e internacional, e são comprovadamente atestados nas mais diversas aplicabilidades, garantindo assim a plena satisfação das necessidades de nossos usuários.

Abraçadeiras Cron

Abraçadeiras Flexil

Abraçadeiras Micro

Abraçadeiras Presil

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Mangueiras para Sucção e Descarga

Catal — Sun, 13 Aug 2023 12:20:44 +0000

Mangueiras para Sucção e Descarga

Tubo ou Mangueira Flexível Metálico Asfalto Quente.

APLICAÇÕES: Carregamento e descarregamento de vagões petroleiros e caminhões com asfalto quente, óleo cru, entre outros. Além de vapor em fornos de siderúrgicas e usinas.

Características

Aplicação: Excelente mangueira flexível para sucção e descarga de água quente, mesmo de ácidos leves, adequada para aplicação em indústrias químicas, com capa resistente ao calor e ao clima.

Temperatura de trabalho: de -40’C a + 120’C

Aplicação: mangueira de alimentos aprovada pela FDA, projetada para a entrega de alimentos gordurosos, como leite, óleo comestível, produtos diários, etc.

Faixa de temperatura: -20 ℃ (-4 ℉) a 80 ℃ （+ 176 ℉）

Tubo: borracha branca, lisa, NBR de qualidade alimentar.

Reforço: Cordão sintético de alta resistência e fio helicoidal.

Capa: Lisa (acabamento embrulhado), borracha sintética, resistente às intempéries.

—————————————
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
—————————————

Vapor e Exaustão
(injetoras plásticas e indústrias em geral)

MANGUEIRA DE SILICONE

È indicada para extração e condução de Gás e Vapor em Altas Temperaturas (-70ºC à 300ºC), possui também excelente flexibilidade e face interna totalmente lisa, reduzindo perdas de carga ao longo da linha, sua estrutura helicoidal interna é fabricada em aço totalmente galvanizado e duplo cordão de fibra de vidro que garante maior resistência.

Temperatura de trabalho: -40ºC a +260ºC (SILICONE).

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Mangueira de PU

Catal — Sun, 13 Aug 2023 11:46:44 +0000

Mangueiras de Pu

As mangueiras de poliuretano pu são geralmente utilizadas em aplicações que demandam o uso de produtos flexíveis, e por ser um termoplástico, o poliuretano mostra-se a matéria-prima perfeita para a confecção das mangueiras. Existem, porém, outras características referentes a este produto que a tornam ideal para suas aplicações.

Desse modo, as mangueiras de poliuretano pu podem ser encontradas no sistema de funcionamento de ferramentas pneumáticas, em equipamentos de pintura por jateamento, em bicos de ar, ou mesmo em ligações de ar comprimido, entre tantos outros, exercendo sua função com a segurança e qualidade necessárias.

Para se adaptar a cada aplicação de maneira adequada, as mangueiras de poliuretano pu pode ter diâmetros diferentes, bem como espessuras, cores e comprimentos distintos. E essa versatilidade se reflete em liberdade de escolha do cliente no que diz respeito ao produto ideal para ser aplicado no seu projeto.

Descrições técnicas

Os tubos “espirais” em poliuretano (PU), são moldados termicamente em formato de espiral. Podem ser fornecidos em diversos diâmetros, cores e comprimentos.
Possuem excelente flexibilidade, ótimos para espaços reduzidos.

Propriedades:
-Boa flexibilidade
– Alta resistência mecânica
– Boa resistência a abrasão
– Boa estabilidade térmica
– Fácil manuseio e instalação
– Retratilidade
– Dureza 98 shore A

Aplicações:
– Sistemas pneumáticos e hidráulicos de baixa pressão
– Robótica
– Sistema de limpeza pneumática
– Ferramentas pneumáticas
– Montagem em conexões instantâneas, bicos e espigões

Para garantir versatilidade, resistência e todas as outras qualidades inerentes às mangueiras de poliuretano pu, a procura por uma empresa fabricante que seja especialista na produção destas mangueiras é a melhor opção, pois somente uma empresa experiente na fabricação de mangueiras pode garantir que defeitos de fabricação sejam evitados, de modo que o cliente pode adquirir seus produtos com tranquilidade.

Por que a Mangueira de PU é muito utilizada?

O material poliuretano, usado para fabricar esse tipo de mangueira, é resistente à abrasão, à hidrólise, a oscilações de temperatura até certo grau, à óleo e ainda possui algo que pode ser considerado uma de suas maiores capacidades: a flexibilidade. Devido a esta característica, a mangueira de PU garante facilidade de dobramento durante o uso ou mesmo ao ser guardada, bem como de voltar ao estado original, sem marcações, deformações ou fraturas.

Quais são as utilidades da Mangueira de PU?

O equipamento tem propriedades físicas para ser aplicado nas seguintes determinações:

Pneumática;
Painel de distribuidor (no qual são colocados disjuntores e fios de medidor e distribuidor de redes elétricas);
Dosador;
Fábricas de automóveis;
E algumas outras!

As temperaturas ideais para empregar a mangueira de PU estão entre os -30ºC e +60ºC, ou seja, ela pode receber termicidade em nível bem abaixo de 0 grau e consideravelmente acima, também, para um produto aparentemente simples. A mangueira de PU não tem nada de frágil, se quem adquirir uma dessa tomar todos os cuidados necessários, terá em mãos um equipamento que durará por período prolongado.

A mangueira de PU é comumente aplicada para transportar ar comprimido de um ponto a outro. Na maior parte dos casos, ela é instalada por conector em galões, cilindros e botijões, que armazenam ar ou gás por compressão, e depois os liberam através da mangueira.

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Proteção para Mangueiras

Catal — Fri, 28 Jul 2023 14:15:45 +0000

Proteção para mangueiras

Molas Plásticas de Proteção para Mangueiras Hidráulicas
Molas Plásticas, Notícias, Protetor para mangueiras

Molas Plásticas de Proteção para Mangueiras Hidráulicas
As molas de proteção para mangueira são utilizadas em serviços onde ocorre o arraste da mangueira, como em trabalhos de hidrojateamento, postos de combustível, lava-jatos, entre outros. A Lorb Plastic comercializa Molas de Proteção para Mangueira Resistente a temperaturas extremas (-20ºC a +95ºC). Material

Proteção térmica para mangueiras é falar de isolar o calor onde ele está, é impedir que calor do fluido que corre nas mangueiras não influencie e nem sofra influência do meio em que está envolvido. Assim, evitam-se acidentes e riscos aos operadores e desgaste do material condutor, garantindo seu funcionamento perfeito ao ter menos energia dissipada.

Essa proteção térmica para mangueiras geralmente é feita com o uso de algum material que possua baixa condutividade térmica, diminuindo a propagação de calor. Assim, a proteção térmica para mangueiras também é útil para garantir a estabilidade do processo, sem significativas variações de temperatura ao longo do transporte do fluido.

A importância do isolamento térmico para as Mangueiras

Características: Tubo de Espuma Elastomérica

Manta em espuma elastomérica para isolamento térmico de dutos.

Excelente Isolante Térmico em Sistemas de Ar Condicionado e Refrigeração.

As borrachas elastoméricas para dutos é um isolante térmico flexível de espuma elastomérica eficiente no controle de condensação e que não necessita da aplicação de barreira de vapor por serem resistentes à difusão de vapor de água, por exemplo, os dutos centrais de ar condicionado.

Produtos que suportam as condições mais rígidas em instalações de equipamentos de ar-condicionado e refrigeração, além de instalações de água quente e aquecimento.

BENEFÍCIOS:

Estrutura micro celular fechada que confere ao produto baixa condutividade térmica e um alto fator de resistência à difusão do vapor de água.
Garante resistência mecânica, menos perdas no manuseio, maior durabilidade e menos manutenção.
Baixo custo final na instalação.
Resistente à contaminação, não necessita de qualquer proteção microbiana.
Qualidade comprovada e homologada pelas mais reconhecidas organizações internacionais.

Manta de Espuma Elastomérica

Cola para Tubos e Mantas Elastoméricas

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